Подробное описание документа

   Влияние параметров режима ультразвуковой сварки на прочностные характеристики нетканых материалов / Волков С. С., Сударев А. В., Панкратов А. С., Коберник Н. В. // Известия ВУЗов. Сер. "Машиностроение". - 2025. - № 8. - С. 57-66.

Рассмотрены технологические процессы изготовления нетканых материалов, заключающиеся в получении волокнистых холстов и создании между волокнами прочных связей с помощью ультразвуковой сварки. Волокнистый холст может состоять из полипропилена, лавсана и капрона. Установлено, что разогрев волокнистых материалов при ультразвуковой сварке протекает без теплообмена с внешней средой. Происходит частичное размягчение поверхности волокон, которые расположены в слоях, прилегающих к волноводу. Волокна, расположенные в слоях, прилегающих к волноводу, полностью переходят в вязкотекучее состояние, и размягченный термопластичный полимерный материал вдавливается статическим сварочным давлением во внутренние слои холста, скрепляя их. В результате происходит полный переход термопластичного материала между волноводом и опорой в вязкотекучее состояние. Сварной шов приобретает вид прозрачной пленки и имеет хорошую прочность. Экспериментально установлены оптимальные параметры режима сварки волокнистых холстов, обеспечивающие наибольшую прочность сварного шва. Исследовано влияние отклонения параметров режима от оптимальных значений на прочность и качество сварного шва. Определены дополнительные параметры режима ультразвуковой сварки волокнистых нетканых материалов.
Ключевые слова ультразвуковая сварка, нетканый материал, амплитуда колебаний волновода, статическое сварочное давление, сварные соединения, волокнистый холст