Личный кабинет
Подробное описание документа
Исследование жаростойкости металла покрытия, полученного наплавкой порошковой проволокой 10Г7М3С2АФТЮ / Еремин Е. Н., Лосев А. С., Бородихин С. А., Пономарев И. А., Маталасова А. Е., Кропотин О. В. - DOI 10.18698/0536-1044-2020-12-26-33 // Известия ВУЗов. Сер. "Машиностроение". - 2020. - № 12. -
Скачать документ
Процессы нефтехимических производств в основном проходят при высокой температуре, что предопределяет использование материалов повышенной жаростойкости для деталей и узлов технологичного оборудования соответствующей отрасли. При воздействии высокой температуры на поверхности металла образуется окалина, вследствие чего его механические и эксплуатационные свойства снижаются. Поэтому проблема повышения ресурса деталей, функционирующих в условиях не только износа, но и высоких температур, имеет большое практическое значение. Исследована жаростойкость покрытия из наплавленной стали 10Г7М3С2АФТЮ при воздействии температуры 900 °С. Установлено, что основной прирост массы окалины для стали 10Г7М3С2АФТЮ происходит в первые часы, а в дальнейшем эта зависимость практически прямолинейна. Средний прирост массы окалины металла такого покрытия при температуре 900 °С составляет 0,0035 кг/(м 2 ·ч). Установлено, что имеет место избирательное интеркристаллитное высокотемпературное взаимодействие, продуктами которого наряду с простыми оксидами железа и марганца являются карбиды, оксиды и нитриды активных легирующих элементов. Показано, что основой поверхностного слоя окалины металла 10Г7М3С2АФТЮ являются в основном соединения Fe 2 O 3 , Fe 3 O 4 , VO и MoO 2 , имеющие средние защитные свойства, а также Fe 1,26 Mn 0,74 O 3 , Мn 2 О 3 , SiC, VNi 0,81 и AlC 3 N 3 , обладающие относительно высокими защитными свойствами. Порошковая проволока 10Г7М3С2АФТЮ может быть использована для наплавки деталей и узлов теплопроводной системы.
Статья опубликована в следующих изданиях
№ 12. - 2020.
